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在使用拉伸膜的时候,总会听到很多的客户投诉说,拉伸膜出现破膜现象,这到底是怎么回事呢?我们今天就来解释一下!
拉伸膜出现破膜现象很多,尤其是对厚度比较低的拉伸膜来说更为常见,而其中横拉破膜在生产过程中最为常见,薄膜被高速横向拉伸时最容易破裂,我们一般把横拉破膜分为横向破膜纵向破膜和脱夹破膜3种类型,下面为大家解析三种类型的横拉破膜出现的原因。
出现横向破膜原因很多,具体可分为:
1、原料中含有性能差异较大的杂质(如低分子物油污等);
2、铸片上有明显的横向条纹、气泡;
3、各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大(纵向厚度波动等),使局部区域应变过大;
4、铸片的结晶、取向状况偏差过大;
5、过滤器损坏,片铸片杂质含量高
6、机头漏料
7、辊面压伤;
8、废料、设备划伤薄膜;
9、挤出、纵向拉伸温度设定不当;
10、烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到薄膜上;
11、生产过程中链夹损坏。
拉伸膜出现破膜现象很多,尤其是对厚度比较低的拉伸膜来说更为常见,而其中横拉破膜在生产过程中最为常见,薄膜被高速横向拉伸时最容易破裂,我们一般把横拉破膜分为横向破膜纵向破膜和脱夹破膜3种类型,下面为大家解析三种类型的横拉破膜出现的原因。
出现横向破膜原因很多,具体可分为:
1、原料中含有性能差异较大的杂质(如低分子物油污等);
2、铸片上有明显的横向条纹、气泡;
3、各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大(纵向厚度波动等),使局部区域应变过大;
4、铸片的结晶、取向状况偏差过大;
5、过滤器损坏,片铸片杂质含量高
6、机头漏料
7、辊面压伤;
8、废料、设备划伤薄膜;
9、挤出、纵向拉伸温度设定不当;
10、烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到薄膜上;
11、生产过程中链夹损坏。
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